RVASVT - kas tai yra? RVASVT kokybės sistema: principai, įgyvendinimas, mokymas, sertifikavimas

RVASVT sistema yra tarptautinė koncepcija, skirta identifikuoti, įvertinti ir valdyti pavojingus veiksnius maisto gamyboje. Žodžiai santrumpa yra išversta ir iššifruojama kaip "rizikos analizė ir kritiniai kontroliniai taškai". RVASVT sukūrimas prasidėjo praėjusio šimtmečio 60-aisiais Jungtinėse Amerikos Valstijose. Šiandien ši sistema veikia visame pasaulyje. Šiame straipsnyje aptarsime pagrindinius su HACCP susijusius klausimus: kas tai yra, kodėl tai reikia, kaip tai veikia, ir dar daugiau.

Bendrosios charakteristikos

Pagrindinis klausimas, kuris kyla žmonėms, kurie pirmą kartą išgirdo santrumpą HACCP - "Kas tai yra?". RVASVT yra tarptautinis gamybos saugos kriterijus. Sistema visiškai kontroliuoja visus maisto gamybos etapus. Ypatingas dėmesys skiriamas kritiniams valdymo taškams - etapams su didžiausiu pavojingų veiksnių koncentracija. RVASVT principai yra suformuluoti taip, kad juos būtų galima įtraukti į bet kurį maisto gamybos segmentą.

Kontrolės sistemos, sukurtos RVASVT pagrindu, laikomos produktų saugos sistemomis. Kiekviena valstybė turi savo norminius dokumentus, kurie reglamentuoja HASP principų laikymąsi. Ukrainoje tai yra DSTU, o Rusijoje - GOST.

RVASVT kontroliuoja veiksnius, sąlygas ir medžiagas, kurios vienaip ar kitaip yra susijusios su maistu ir gali sukelti sužalojimus, ligas ar mirtį. Šie veiksniai gali būti: biologiniai, cheminiai ir fiziniai. Apsvarstykite kiekvieną tipą atskirai.

Biologinis

Ši rūšis yra mikroorganizmų (virusų, bakterijų, parazitų ar pelėsių grybelių) keliami pavojai, kurie nėra numatyti gamybos technologinėse sąlygose. Ryškus biologinio pavojaus pavyzdys gali būti patogeninė mikroflora, kurios pašalinimui naudojamas pasterizacijos procesas.

Cheminis

Į šią klasę įeina molekulės ir medžiagos, kurios:

1. Natūraliai yra gyvūnuose ir augaluose. Pavyzdžiui, nuodinguose grybuose.
2. Auginami ir perdirbami produktai sąmoningai. Šios medžiagos gali būti saugios tik tuo atveju, jei jos atitinka nustatytus RVASVT sistemos normas. Tokių medžiagų pavyzdys: pesticidai, herbicidai ir panašūs produktai.
3. Netyčia gali patekti į maisto produktus, pavyzdžiui, dėl cheminio pakavimo medžiagos apdorojimo.
4. Imuninė sistema veikia tik kai kuriuos vartotojus. Tai daugiausia apie alergenus.

Fizinis

Fizikiniai pavojai apima tas medžiagas, kurių neturėtų būti maiste normaliomis sąlygomis. Jie patenka į jį gamybos procese ir gali padaryti didelę žalą sveikatai. Tai apima: stiklo, medžio drožlių, kaulų, metalo drožlių ir pan. Fragmentus.

HACCP privalumai

Kas tai yra, kiekvienas inžinierius žino, nes nuo šios sistemos įvedimo į įmonės darbą galima gauti daug privalumų ne tik gamintojui, bet ir galutiniam produkto vartotojui. Žinoma, pagrindinis pranašumas yra susijęs su padidėjusiu produktų saugumo lygiu ir dėl to padidėja vartotojų pasitikėjimas. Tačiau yra ir kitų privalumų:

1. Greitas atsakas į kylančias problemas, susijusias su produktų sauga.
2. Nuostolių mažinimas.
3. Naujos rinkos galimybės.
4. Padidinkite darbuotojų atsakomybę.

RVASVT principai

Kaip ir bet kuri sistema, ji grindžiama tam tikrais RVASVT principais. Ką tai padarėme, mes jau supratome. Dabar mes sužinome, iš ko ši sistema yra. Maisto saugos sistema turi tam tikrus principus. Jų naudojimas leidžia greitai nustatyti pavojus ir pradėti valdyti juos, kol jie sukurs tikrą grėsmę. Yra septyni tokie principai, kiekvienas iš jų turi nusipirkti ypatingo dėmesio.

Pavojaus analizė

RVASVT įdiegimas įmonėje prasideda atliekant pavojų analizę. Tai atliekama siekiant nustatyti nekontroliuojamus pavojus, kurie gali labai pakenkti žmonių sveikatai. Atliekant analizę atsižvelgiama į visas šiame procese naudojamas sudedamąsias dalis, taip pat pačią gamybą ir pagalbines priemones. Saugos klausimas nagrinėjamas atskirai nuo produktų kokybės klausimų. Pagrindinis RVASVT plano elementas yra pavojų analizė. Jei jis nėra įvykdytas teisingai, planas nebus naudingas.

Analizė lemia:

1. Aptikti galimus pavojus ir nustatyti priemones jų valdymui.
2. Produktų garantuoto saugumo užtikrinimo priemonių nustatymas.
3. Nustatykite būtinus pakeitimus.

Taigi šiame etape sukurtas pagrindas nustatant kontrolinius taškus (antrasis sistemos principas).

Pavojaus apibrėžimas vyksta dviem etapais. Pirma, ekspertai analizuoja: ingredientus, įrangą, darbuotojų veiksmus, galutinį produktą, taip pat produkto saugojimo ir platinimo būdus. Visi pavojai pateikiami sąrašo forma. Antrame etape kiekviena iš galimų grėsmių vertinama atsižvelgiant į jo padarytos žalos sunkumą. Pavojai klasifikuojami pagal jų svarbą ir pateikiami lentelės pavidalu.

Kritinių kontrolinių taškų nustatymas

Ši procedūra yra svarbi pavojingumo stebėjimui, prevencijai ar mažinimui. Kritinių taškų nustatymas yra pavojingų rizikos valdymo RVASVT sistemoje pagrindas. Kontrolė atliekama tose vietose, kur galima išvengti pavojaus arba sumažinti jo poveikį. Jie turėtų būti kruopščiai parengti ir dokumentuoti. Kritiniai taškai naudojami tik produktų saugos valdymui. Tai gali būti tokie procesai kaip: nuosėdų buvimo sudedamosiose dalyse tikrinimas, juose esančių metalinių priemaišų buvimas, terminis apdorojimas ir kt. Tačiau panašūs gamybos būdai gali turėti skirtingus pavojus, taigi ir kritinius taškus.

Kritinių verčių nustatymas

Kritinė - didžiausia arba minimali parametro reikšmė, kuri kontroliuojama kritiniame taške. Šis rodiklis yra būtinas tam, kad būtų galima atskirti saugias ir nesaugias įmonės veiklos sąlygas tam tikrame taške.

Paprastai kiekvienas kontrolinis taškas turi keletą parametrų, kurių kritinės vertės apskaičiuojamos. Kritiniai kriterijai ir rodikliai turėtų būti įrašyti į įmonių standartus, vadovus ir kitus dokumentus.

Stebėsenos procedūrų nustatymas

Stebėjimas yra planuojama tam tikrų reikšmių stebėjimo ir matavimo tvarka kritiniais taškuose. Dėl stebėjimo galite:

1. Stebėti gamybos proceso eigą. Jei yra tendencija prie bet kurio rodiklio orientuotis į kritinę vertę, galite atlikti būtinus koregavimus, taip užkertant kelią nepageidaujamoms pasekmėms.
2. Nustatykite nukrypimų rodiklį kritiniais taškais.
3. Supažindinti su dokumentais patvirtintus saugos rodiklius, kad būtų patvirtinta produkto kokybė pagal normas.

Stebėjimo metodai gali priklausyti nuo kritinių valdymo taškų pobūdžio ir kiekio, specifinių saugos kriterijų ir kontrolės ribų. Personalas, kuris atlieka monitoringą, turėtų visiškai naudotis pasirinktais metodais ir specialiais matavimo prietaisais. Šios procedūros įranga nepertraukiamai perima kalibravimą ir patikrinimą pagal vieningus RVASVT sistemos reikalavimus.

Jei įmanoma, kontrolė turėtų būti tęstinė. Iki šiol yra daug būdų nuolat stebėti matavimo rezultatų fiksavimą. Dažniausiai naudojamos kontrolinės lentelės. Todėl, renkantis monitoringo procedūras, verta duoti pirmenybę tęstiniams metodams.

Jei šios procedūros neįmanoma nuolat naudoti, nustatomas tam tikras patikrinimų dažnumas. Jis turi būti toks, kad būtų užtikrinta proceso kontrolė kiekviename kritiniame taške. Stebėjimo rezultatų įrašuose turi būti patikrinimo data ir egzaminuotojo inicialai.

Korekcinių veiksmų nustatymas

RVASVT programa skirta ne tik nustatyti grėsmes, bet ir parengti jų prevencijos, pašalinimo ar bent jau sumažinti pavojų vartotojui strategiją. Ne visada įmanoma pasiekti idealių saugos rodiklių. Nukrypimai nuo reikalavimų gali atsirasti absoliučiai bet kokiai gamybai. RVASVT sistema yra skirta kuo labiau sumažinti galimybę įsigyti žemos kokybės produktus.

Koregavimo veiksmai apima šiuos veiksmus:

1. Nustatykite ir pašalinkite nesilaikymo priežastis.
2. Nustatyta vieta, kurioje įvyko gedimas.
3. Įregistruotų taisomųjų priemonių.

Kiekvienam kritiniam kontrolės taškui parengtas atskiras taisomųjų veiksmų planas. Bendrasis RVASVT planas turėtų apimti bent jau: koregavimo veiksmų sudėtį; Asmenų, atsakingų už šiuos veiksmus, sudėtis; Ir korekcijos įrašų sudėtis.

Patikros procedūrų apibrėžimas

Patikrinimas vadinamas veiksmais, kurie, be stebėsenos, patvirtina RVASVT planų veiksmingumą ir sistemos gebėjimą veikti pagal šiuos planus. Plano rengimo metu atliekama patikra, jos procedūros yra įtrauktos į bendrą RVASVT sistemą.

Vienas iš pagrindinių patikrinimo aspektų - tai sistemos gebėjimo dirbti įvertinimas, kuris visiškai atitinka planą. Šiuo tikslu įmonės procesai apima veiksmus, kurie patvirtina tinkamą RVASVT plano įgyvendinimą, visų pirma tinkamą stebėjimą, koregavimą, dokumentų tvarkymą ir kt.

Dar vienas ne mažiau svarbus aspektas yra patvirtinimas, kad RVASVT sistemos planas yra įmanomas, o jiems teikiama veikla leidžia realizuoti galimų pavojų stebėseną. Informacija, reikalinga planui patikrinti, gali būti tokia: ekspertų nuomonės, darbuotojų pastabos, metrika ir kt. Patikrinimo procedūras vykdo ne tik įmonės personalas, bet ir išorės nepriklausomi ekspertai, atstovaujantys akredituotas bendroves.

Dokumentų rengimas

Siekiant, kad RVASVT principai būtų taikomi kuo veiksmingiau, būtina saugoti atitinkamus įrašus ir dokumentus. Dokumentuodami galite valdyti sistemą, stebėti procesų dinamiką, rasti modelius ir patvirtinti gatavo produkto atitiktį visiems reikiamiems saugos standartams. Dokumentų sudėtis priklauso nuo gamybos pobūdžio. Apskritai pagrindinė pakuotė apima: RVASVT planą, pavojų sąrašą, plano tikrinimo ir įgyvendinimo įrašus, taip pat srauto įrašus ir dokumentus, kurie yra sudaryti sistemos veikimo metu.