Pjovimo skystis (aušinimo skysčio): klasifikacija, programa

Metalo apdirbimas procesas yra neatskiriamai susieti su stipria trinties, kuri atsiranda tarp ruošinio ir įrankio. Tai ypač akivaizdu, kai tekinimo ir frezavimo darbai, kai įrankis yra labai karšta, šalta ekstruzijos, didelės spartos rokeris nusileidimo. Intensyvus trinties prisideda prie pirmalaikio susidėvėjimo įrankis, kad plastinės deformacijos ruošinio kaitos savybių metalo perkaitus. Sumažinti trinties jėgą reikalauja specialios pjovimo skystis (aušinimo skysčio) ir temperatūra mažėja.

Parametrai klasifikavimo aušinimo medžiagos

Bendrieji klasifikavimo aušinimo atlikti keletą parametrų:

• Dėl komponentų kilmės. Pagaminta naftos aušinimo skysčio, kuris remiasi naftos alyvų, gyvūninių arba augalinių riebalų.
• Iki būdas susiejimas. Emulsol - galutinis produktas su ilgą galiojimo laiką arba techninės emulsijos, paruoštas prieš pat vartojimą koncentratą pagal GOST.
• Dėl fizikinių ir mechaninių parametrų - klampumo, rūgščių skaičius, pliūpsnio temperatūra. Pastaroji savybė sukelia aušinimo alyvos paraišką karšto štampavimo.
• Pagal taikymo srityje. Ji gamina įvairių rūšių aušinimo skirtingoms operacinėms taikymo sąlygos. Sintetinis pjovimo skystis plastinės deformacijos operacijų, aušinimo skysčio už tekinimo ar frezavimo mašinos.

Sintetinis vandenyje tirpus aušinimo skysčio universalus EFELE CF-621 kaip koncentratas skirto mechaninio apdirbimo ketaus, plieno, įskaitant nerūdijančio ir lydinio, titano, aliuminio ir vario lydinių. Ši aušinimo Rusijos gamybos yra gintaro spalvos ir patogią karamelės aromatą. Jame nėra formaldehido, chloro ir antrinių aminų, todėl saugūs žmonėms. Pagamintas iš sintetinių komponentų su papildymas (15%) mineralinės alyvos, ši kompozicija emulsija turi mažą išlaidas, priklausantis mineralinių produktų charakteristika. Biostability ir kokybės EFELE CF-621 leidžia staklėmis metalai tirpalas yra mažiau, palyginti su kitais aušinimo skysčio koncentracijos.

Klasifikacija aušinimo skysčio kompozicijos

Dėl aušinimo skysčio sudėties išskirti šiuos tipus:

• Nafta - kompozicijos komponentų, kurie nesimaišo su vandeniu. Bazinė alyva emulsija yra parafino, mineralinės arba naftos alyvos (60-95%). Norėdami padidinti apsaugą nuo dėvėjimosi, trinties efektyvumą, korozija sudėtį įtraukti įvairių priedų ir inhibitoriai. Emulsija turi puikias tepimo savybes. Naudojamas minkštų metalų prie paprastų darbo režimų.
• Mineralinis - vieta gaminamos iš naftos kataliziniu hidrinimu. Padidinti priedų, įtrauktų iš riebalų, chloro, sieros, fosforo junginių veiksmingumą. Šios kompozicijos yra naudojami tokių rūšių metalo, pavyzdžiui,: pjovimo plieno, aliuminio, žalvario, sriegimo, darbo legiruoto plieno frezavimo.
• Vandeniu susimaišantis - vandeninis tirpalas remiantis mineralinio aliejaus. Šios kompozicijos turi puikus aušinimo savybes ir mažą toksiškumą, bet mažą tepimo efektyvumą. Taikymo sritis - lengvas ir vidutinio pareiga tekinimo vario ir bronzos, frezavimo ir gręžimo visų spalvotųjų metalų rūšių, šlifavimo ir perforavimo plieno.
• Sintetinių ir pusiau sintetinis - iš vandens, paviršinio aktyvumo medžiagų, vandenyje tirpių polimerų, priešpučio ir antibakterinių priedų, mišinys korozijos inhibitorių. Padidinti sintetinių kompozicijų tepumą taip pat administruoja antiwear priedų.
• Emulsijos - kompozicijos su didelės koncentracijos dispersinių dalelių. Sumažinti nusidėvėjimo Įrankiai ir įranga laipsnį beveik visų metalo apdirbimo operacijas.

Struktūra ir veikimo mechanizmas aušinimo skysčio

Plačiai naudojamos aušinimo skysčių metalo apdirbimo procesų dėl to, kad veiksmingo atskyrimo iš trina paviršių ruošinio ir įrankio ir sumažinti jų temperatūrą. Efektyviausias aušinimo skysčio gali apimti šiuos komponentus savo sudėtimi:

• Iš sintetinių aliejų ar gyvūninės kilmės riebalų pagrindu.
• Priedai, kurie didina trinties drabužiai ir dideliam spaudimui našumą.
• Komponentai, užkirsti kelią sluoksniavimui sudėtį saugojimo metu.
• Priedai, kad išvengti korozijos ir sunaikinimo.
• Komponentai, sumažinti putojimo ir per šlapinamas paviršių metalo.

Šilumnešio naudojimas

Metalo apdirbimo skysčiuose yra naudojamas tepti ir aušinti darbinę zoną metalo. Savybės aušinimo leista sumažinti trintį valymo zonoje, taip sumažinant dėvėjimąsi įrankio, padidinti produkto kokybę, gerinant proceso intensyvumą ir, kaip pasekmė, bendras našumas.

Dėl savo gerų tepimo savybių aušinimo skysčio sumažina trinties jėga tarp ruošinio paviršiaus ir pjovimo krašto įrankio, į metalo sluoksnio supjaustyti trinties. Kai techninis tepalas turi chemines savybes, kurios skatina sumažėjimą ne tik trinties jėga, bet ir pjovimo jėga. Dauguma aušinimo - PAM su aukštos adsorbcijos savybių. Jie galėtų suformuoti stabilią plėvelę ant metalo paviršiaus, kuris žymiai sumažina trintį. Kai kurios specialios aktyviųjų paviršiaus priedai turėti metalo "užblokuojant" veiksmų. Pailgos molekulės tokie priedai patenka į mikroplyšius metalo paviršiaus, pavyzdžiui, pleišto, tokiu būdu susilpninti tarp medžiagos dalelių jungtį. Tokiu būdu, aušinimo skysčio "padeda" darbo įrankis, siekiant sumažinti sluoksnį iš netauriojo metalo.

Dažniausiai aušinimo kompozicijos staklių

Metalo apdirbimas tekinimo ir frezavimo mašinos yra pagaminti šiuos skysčius:

• Emulsoles remiantis mineralinių ir naftos alyvų.
• Emulsikliai su sintetiniais riebalų rūgščių.
• Tekinimo ir frezavimo darbai, teikti didelės spartos apdorojimą nerūdijančio plieno ir lydinių, pagamintų pagal GOST 38.01445-88. Šiems tikslams, su sąlyga, sintetinių kompozicijas, kurios yra pagrįstos lajaus aliejus vysokoatomnye alkoholių trietanolamino.
• Sulfofrezoly - labai išgrynintas alyvos mišinį ir sieros turinčių junginių. Sudėtyje nėra vandens, šarmų, rūgščių. Tokia aušinimo už mašinos veiksmingai sumažinti trintį, nesukelia korozijos.

Taikymas aušinimo skysčio su slėgio gydymo metalo

Šis metodas yra susijęs su reikšmingas metalo-specifinė jėga ir santykinis stumdomas tarp ruošinio ir įrankio. Aušinimo skysčio naudojamas tokių procesų privalo turėti žymiai didesnis klampumas. Charakteringos savybės kompozicijų, metalo apdirbimas slėgio yra:

• Pakanka klampumo.
• Atsparumas lūžio ir atskyrimo ne aukštos temperatūros sąlygoms.
• Taikyti vodnografitovye tonkocheshuychatogo kompozicijų su grafito įtraukimo remiantis suspensijos alyvoje.

Savybės Pjovimo skysčių taikymo

Efektyviau naudoti aušinimo turėtų apsvarstyti keletą paprastų taisyklių.

• Minimalus skysčio srautas, nepriklausomai nuo to, ar jis yra vandeninis arba emulsija - 10-15 l / min.
• Svarbu, kad aušinimo skysčio srautas yra švietimo srityje maksimalus šilumos kiekis. Sukant - yra sritis, į kurią skiedros atskirta nuo ruošinio.
• Šilumnešio tiekimas turi būti vykdomas nedelsiant. Kai po kurio laiko labai karštą katerių aušinimo bus užgesinta, todėl iš plyšių jį formuojant.
• kai Aušinimo netaikomas tekinimo lūžinėjantiems metalo (bronzos, geležies, ir tt). Sukant tokios medžiagos sudaro nedidelius žetonų, kurie susimaišo su aušinimo skysčio, gali užkimšti mašina dirba vienetų (vežimo Slankmatis, kreipiamasis rėmo), kuris veda prie priešlaikinio susidėvėjimo ir gedimo šių komponentų.

Gamyba ir sandėliavimas pjovimo skysčių

Be to, ilgalaikio saugojimo gatavų kompozicijų, koncentratai, ir pagamintų komponentų skysčiams rengimo, pritaikytų sąlygų konkrečioje įmonėje. Aušinimo skysčio, aušinimo skystis, kurių kaina iš esmės priklauso nuo sudėties, atitinkančios tam tikros rūšies darbą šiandieninėje rinkoje yra realizuotas 70-160 rublių / l paruoštų kompozicijų vidaus gamintojų ir 105-290 rublių / l užsienio gamybos. Vidutinė vertė koncentrato yra 240 R / litre. Prieš taikant skysčių per šią procedūrą:

• Maišymas buvo atliktas ne sudėtinių dalių, įdiegtų nuo sudėties ir pašto ženklų temperatūrai (60-110 0 C).
• Analizė pagal GOST sudėtį.
• Paruoštos formos kompozicijos yra saugomi specializuotose konteinerių, leidžianti vykdo periodinius šildymo ir maišant.
• Į emulsijos, priedų įvadas, kuris vykdomas ant plono vibracinio emulsijos.
• Užpildymu nuolatinį tiekimo aparatas.
• Naudojime kompozicijos yra užterštas. Nuostata, kad aušinimo skysčio valymo sistemos metalo liekanų. Atliekų produktai, kurie negali būti veiksmingai išvalyti laidoti.