Metalo padavimo. Rankinis metalo apdorojimas. santechnikos darbai

Už metalo gaminių ir konstrukcijų perdirbimo poreikis atsiranda įvairiose srityse. Šaltkalviai naudoti tokias užduotis platų instrumentinės paramos, tarp jų - visus lupimo įrengimai, grąžtai, pjūklai ir šlifavimo įrangos rūšių. Pagrindinis lygis yra toks pats failas, kuris yra naudojamas ir buityje, ir specializuotų seminarų. švelnus, minkštas mechaninio apdirbimo operacijas, leidžia Didžiausias mastelio keitimo charakteristikas ruošinio iki pageidaujamo parametrų. Tačiau tam, kad suprasti, aukštos kokybės metalinis padavimo būtina atsakingas požiūris į darbo įrankį pasirinkimas.

tikslai padavimo

Atlikdamas tokį apdorojimą įvyksta nuovirų metalinį paviršių. Priklausomai nuo įrankio charakteristikų naudojamas aktyvus sluoksnis gali būti nuo vienos iki kelių milimetrų. Paprastai, šia kryptimi vandentiekio padeda suformuoti optimalų kokybės ruošinio naudoti vėliau konstrukcijų arba kaip nepriklausoma objekto. Darbo eigos leidžia suteikti gaminiui tam tikrą formą, dydį, ir suteikti išlenktą arba tiesios paviršių karto po pritvirtinimo prie dalies ar struktūros.

Skalė operacija gali būti skirtingi, priklausomai nuo galutinio objekto taikymo. Pavyzdžiui, mažos elementai yra naudojami vizuoti ir abrazyvines su minimaliu mechaniniam poveikiui. Priešingai, didelių metalo ruošiniai gali būti patiekiamas tiesiogiai į jų vietą susirinkimų, ir net operacija.

Prietaisas yra failas

Failai išvaizda yra mažas baras, užsitikrino bauda ketera. Pjūviai yra atliekamas pagal skirtingų schemų ir įvairių dydžių. Tokiu būdu, vieno, įrengtą ties nuo maždaug 80 ° kampu, lyginant su prietaisų krašto. Taip pat naudojamas dvigubas žingsniu. Šiuo atveju numatomas kampas 55 ° apačioje ir 70 ° - viršuje. Dantų nustatyti šlifavimo veiksmų, kuris suteikia specialią failą efektyvumą. GOST numeriu 1465-80 pat numatyta, kad bazinė turi būti pagamintas iš įrankinio plieno Y13 ženklas. Taip pat file darbo dalį turi strypu, kuris gali veikti rankeną. Tačiau yra modeliai, kurioje visą paviršių metalo, atstovaujama Izrobots griovelius.

įvairių failų

Failai, kurie yra atskirti daugelio parametrų, tarp jų - .. ilgis, forma, skaičius gabalai per 1 cm, ir tt Taigi, ten DRACHEVO modelį, kurio paviršiaus dantys yra išdėstyti didesnis. Taigi, tokia priemonė tinka grubus apdirbimo dalių. Priešingos DRACHEVO modeliai yra gerai failą, išskyrus seklių žingsniu. Jei reikia tikslių akių kontūro ruošinius įvedimo elementas taško į mechanizmą, kuris naudoja mažus dantis. Atskirti įrankiai ir tipų paviršių. Visų pirma, vienodo failas gali būti vadinamas standartinis modelis, nors išspręsti jos užduočių spektras labai ribotas. Gamybos technologija tokių modelių yra labai paprasta, ir tai yra dėl jų žemos kainos ir platus platinimo. Tačiau labiau technologiškai pažangias ir universalus paraiškų bylų laikomi rutulio formos, kaip parodyta įvairių variantų. Pavyzdžiui, skirti apvalios, pusiau apskritas, rombo formos ir stačiakampio versijos.

Reikalavimai failų statybos

Nepriklausomai nuo konfigūracijos įrenginį ir vietą veidus, yra kai kurie bendri reikalavimai failą. Kokybės priemonė turi turėti pakankamai kietumas ir aštrumą pjūviai optimalaus sukibimo prie pagrindo plokštės. Yra taisyklės, reglamentuojančios išdėstymas gabalai patys. Specialieji reikalavimai taikomi siaura šiurkštumo. GOST 1465-80 nurodo jo gamybai taip, kad vieno pjūvis kampas buvo 65 °. Dantų skaičius siauras pusių pagrindo turi atitikti griovelių, esančių bendrųjų pusių skaičius.

Majoras siauras pusėje pjūklo tipo failus teikiama tik griovelius tęsiasi lygiagrečiai porcijas. Specialieji reikalavimai susiję apykaitinę įrankį. Pusapvalis modeliai turėtų būti padaryta su griežinėliais dantų, nors yra išimčių, ir kai naudojamas šio tradicinio žingsniu tipo.

darbo eigos

Pirmiausia pasiruošti reikiamas sąlygas techninio įgyvendinimo veiklą. Pagrindinis reikalavimas dėl jo organizacija yra patikima fiksacija ruošinio. Dažniausiai naudojamos šiam tikslui vizuoti, todėl elementas suteikti stabilią padėtį. Darbas prasideda išankstinis išpardavimo. Atsižvelgiant į medžiagos paviršiaus rūdis buvimą ar masto savo pašalinti Mišrūnas failą. Tai reiškia, kad šioje metalo naudojamas šiurkštus padavimo, kurioje ji yra pageidautina naudoti seną nuorodą, nes darbas su problema paviršių greitai nešioja failus dalis.

Tada galite pradėti Roughing. Priklausomai nuo ruošinio narės tuo klausimu yra pasirinktas efektyviau ir tiksli apdorojimo priemonė. Ji turėtų rūpintis rankena, kuris gali turėti įtakos į padavimo procesą. Kempinė gali apsaugoti naudojant specialius trinkelės pagaminti iš žalvario, vario arba aliuminio. Medžiagų pasirinkimas taip pat priklauso nuo apdorojimo pobūdį - ir intensyvus nei šiurkštesni, The griežtesnė diržas turi būti.

Rekomendacijos atlikti padavimo techniką

Spaustuvai yra nustatytas taip, kad jų žandikauliai buvo nuo jūsų alkūnės lygyje. Per padavimo turėtų būti pusė kreipėsi į įrangą - esant maždaug 20 cm atstumu nuo stalo krašto. Būsto vyksta tiesiai, bet pasukamas 45 ° išilginę ašį spaustuvuose. Optimalus sutvarkome kojomis - pečių plotyje, su savo kaire koja gali būti įjungtas į judėjimo į priekį įrankio kryptimi. Ši pozicija suteikia labiausiai stabilią kūno padėtį, leidžianti laisvai metalo padavimo net šiek tiek pakreipti į priekį būsto kokybės kontrolės darbą. Atsižvelgiant į veikimo failą žinoma vyksta su savo dešinę ranką, kad rankena galva ilsėjosi prieš delno.

mechanizacijos padavimo

Pastaraisiais metais daugelis tradicinių rankinių įrankių sėkmingai išlaikė per elektros prietaisų su didelės techninės ir eksploatacinės charakteristikos forma. Tai buvo atlikta modernizacija ir vandentiekio, todėl, kad laivo kapitonas gavo pneumatinės mašinos pjovimas metalą. Apskritai krovimui rankomis koncepcija buvo palikta, bet jėga veiksmai suteikia elektrinį variklį. Kaip darbo elementai veikti kaip purkštukai su abrazyvinių paviršių.

Be to, pneumatiniai įrankiai yra plačiai naudojami ir saugojimo ir tinklo įrenginiai. Pavyzdžiui, juostiniai failai įrengtas su pjovimo geležtėmis, ir efektyviai atlikti tikslią dot įvairių apdailos ir metalo paviršių. Mechanizuotą įrenginių privalumai apdorojimo kokybę, greitį ir saugumą procese. Tačiau didelio tikslumo priežiūros sudėtingų formos ruošinius metu dar tik pasiekti naudojant tradicinį failą.

darbo kokybės tikrinimas

Teisingas vykdymas apdorojimas Manoma, naudojant liniuotę arba daugiakampį. Taigi, kontroliuoti kapitonas patikrinimus liumenų. Ši kontrolė parinktis naudojama, jei tikslas buvo gauti sklandų ir švarų paviršių. Jei metalo padavimo pagaminti tolesniam integracijos į dizaino elementas su grioveliais, tai galima įvertinti darbo kokybę gamtos žemėlapių parametrus.

išvada

Be įvairių pjovimo įrankiai failus tai yra viena iš saugiausių. Nepaisant to, ir darbo su juo mes neturėtume pamiršti apie kai kurias taisykles, kurios bus išvengti nemalonių pasekmių. Taigi, rankinis metalo apdorojimas turi būti atliekamas tik tada, kai stabilią padėtį ruošinio. Iš supasi teigiamą poveikį saugai ir darbo kokybės nebuvimas. Taip pat į ją perdirbant nebūtina pašalinti lustai ranka. Norėdami tai padaryti, naudokite specialų šepetėlį arba pramoninius dulkių siurblius. Beje, elektros ir pneumatinės įrankis diržo, priklausomai nuo modifikacijos gali apimti papildomų įrenginių dulkių ištraukimo sistemos galimybę.