Suvirintųjų jungčių kokybės kontrolė

Suvirinimas yra labai populiarus tais atvejais, kai būtina sujungti bet kokio dizaino metalinius elementus, o susidariusi jungtis turi būti vientisa. Yra daug šio technologinio proceso veislių, tačiau visi jie paprastai suskirstyti į dvi dideles kategorijas. Pirmuoju atveju susidarys pagrindinio metalo lydymas siūlės susidarymo metu, antrame - Nr. Tačiau pasirenkant bet kokį metodą, privaloma atlikti suvirintų jungčių kokybės kontrolę. Tai užtikrins galutinio produkto kokybę ir ilgaamžiškumą

Suvirintųjų jungčių kokybės kontrolė visada atliekama visiškai laikantis norminių aktų, kuriems, atsižvelgiant į projektavimo tikslą, GOST arba SNIP, reguliuojanti šio tipo darbo seka ir reikalavimus . Paprastai jis susideda iš dviejų etapų:

• Galimų defektų susidarymo prevencija. Šiame etape kontroliuojamas pagrindinis metalas, visų tipų suvirinimo medžiagos, atitiktis detalių paruošimo suvirinimo darbams būdui. Dažniausiai čia taikomas vizualinės kontrolės metodas. Taip pat tikrinama suvirintojo įranga ir kvalifikacija. Ypač tais atvejais, kai atliekama kritinių konstrukcijų gamyba.
• Defektų aptikimas. Čia dažniausiai naudojamas neardomasis kontrolės metodas, leidžiantis identifikuoti visus galimus trūkumus suvirinimo siūle, nepažeidžiant jo vientisumo.

Paskutinis etapas bus svarstomas detaliau. Akivaizdu, kad suvirintų jungčių kokybės kontrolė atliekama siekiant nustatyti išorinius, vidinius ir defektus. Pirmiausia iš išorės egzamino atskleidžiama:

• Abiejose plokštumose susidaręs nelygumas;
• Defektas, kurio metu nėra ryšio tarp netauriųjų metalų dalių, pagrindo ir sluoksnio (ar sluoksnių);
• Nebaigta;
• Šlako inkrustacijos;
• Matomi įtrūkimai;
• Rūsys;
• Didžiosios poros.

Net jei suvirinimo siūlės visiškai atitiktų jam keliamus reikalavimus, tai yra, sklandžiai patenka į netauriųjų metalų, turi smulkiai sutvarkytą arba lygų paviršių be būdingų defektų, tada suvirintų jungčių kokybės kontrolė nesibaigia išoriniu gatavo gaminio patikrinimu. Pagrindinis pavojus gali būti paslėptas siūlės viduje. Tokių defektų negalima vizualiai matyti, tačiau jie gali tapti pagrindine netikėtai sugadintos suvirintos struktūros priežastimi.

Galima aptikti vidinius sąnarių defektus, pavyzdžiui, naudojant ultragarsinį arba spalvinį defektų aptikimą. Pirmuoju atveju naudojamas specialus įrenginys, kurio principas pagrįstas ultragarsinių bangų išmetimu, atspindinčiu įtrūkimą ar poras, ir įrenginio ekrane sukuria tam tikrą vaizdą. Antruoju atveju naudojama medžiaga, kuri įsiskverbia į priešingą produkto pusę, kai siūlas nėra tobulas, ir pasireiškia antrosios medžiagos pagalba. Tokiu būdu galima aptikti net labai mažo dydžio plyšius.

Be to, suvirintų siūlių kokybės kontrolė gali būti atliekama išbandžius bandinių, pagamintų iš tų pačių medžiagų kaip gatavi produktai, kokybę. Šiuo atveju, laboratorinėmis sąlygomis išbandomos suvirintojo suvirinimo metalo mechaninės savybės, kurios turi atitikti tam tikrus kriterijus. Visų pirma, be to, kad galutinis stipris, kietumas ir pailgėjimas, nustatomas lenkimo kampas ir kietumas. Taip pat parengiamos plonos sekcijos, kurios leidžia pakankamai tiksliai nustatyti šaknies įsiskverbimo kokybę ir atskleisti vidinius sąnario defektus.